Trespa®
Specyfikacje
Karta specyfikacji produktu Trespa®
Dane dotyczące bezpieczeństwa materiałów Trespa®
Niniejsza karta charakterystyki substancji niebezpiecznej Trespa zawiera opis składu dekoracyjnych wysokociśnieniowych laminatów kompaktowych (HLP) firmy Trespa International BV (zwanych dalej „panelami Trespa HPL”) oraz ogólne informacje dotyczące transportu, obsługi, przechowywania, przetwarzania, konserwacji, środowiska oraz dane techniczne płyt Trespa HPL. Obejmuje wszystkie płyty Trespa HPL, o ile klasy HPL są opisane w normie europejskiej EN 483.
Płyty HPL Trespa to dekoracyjne, wysokociśnieniowe laminaty kompaktowe (HPL) zgodne z normą europejską EN 438 i ISO 4586.
Płyty Trespa HPL to arkusze składające się z warstw włókien drewnopochodnych impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi oraz dekoracyjnych warstw powierzchniowych połączonych ze sobą w procesie wysokociśnieniowym. Proces, definiowany jako równoczesne zastosowanie ciepła (” 150 'CI ;;, 302′ F) i wysokiego ciśnienia właściwego (” 7 MPa). Zapewnia płynięcie, a następnie utwardzanie żywic termoutwardzalnych w celu uzyskania jednorodnego, nieporowatego materiału o zwiększonej gęstości („1,35 g/cm”) i wymaganym wykończeniu powierzchni.
Około 70% płyt Trespa HPL składa się z włókien pochodzących z papieru i/lub drewna, a około 30% składa się z utwardzonej żywicy fenolowo-formaldehydowej jako warstwy rdzenia. Warstwa powierzchniowa składa się z akrylowo-uretanowej powłoki utwardzanej wiązką elektronów (EBC) w przypadku płyt Trespa Meteon, Trespa Virtuon i Trespa ToplabPLUS lub żywicy na bazie melaminy w przypadku płyt Trespa Athlon.
Wszystkie żywice należące do grupy żywic termoutwardzalnych wchodzą w nieodwracalną interakcję poprzez usieciowane wiązania chemiczne powstające podczas procesu utwardzania, tworząc niereaktywny, stabilny materiał o określonych właściwościach.
Płyty HPL Trespa są dostarczane w różnych rozmiarach, grubościach, kolorach, wzorach, wykończeniach powierzchni i teksturach.
Obsługa i obróbka
Należy zawsze przestrzegać wymagań bezpieczeństwa dotyczących produkcji i obróbki, w tym między innymi wymagań dotyczących obsługi, obróbki, odsysania, zbierania pyłu i środków ostrożności przeciwpożarowych.
Ze względu na możliwość wystąpienia ostrych krawędzi podczas pracy z laminatami należy zawsze nosić rękawice ochronne.
Kontakt z drobnym pyłem z płyt Trespa HPL może powodować problemy w przypadku nadwrażliwości lub alergii podczas obróbki.
Przenoszenie i obróbka płyt Trespa HPL należy przeprowadzać zgodnie z zatwierdzonymi wytycznymi firmy Trespa dotyczącymi obróbki.
Przechowywanie i transport
W transporcie płyty Trespa HPL są sklasyfikowane jako produkty inne niż niebezpieczne, dlatego nie jest wymagane specjalne oznakowanie.
Przechowywanie i transport płyt Trespa HPL należy przeprowadzać zgodnie z zatwierdzonymi wytycznymi firmy Trespa dotyczącymi transportu, przenoszenia i przechowywania.
Aspekty środowiskowe i zdrowotne w użyciu
Dekoracyjne wysokociśnieniowe laminaty kompaktowe są utwardzane i chemicznie obojętne.
Poziom emisji formaldehydu jest poniżej limitu dla materiałów drewnopochodnych. Ze względu na bardzo niską przepuszczalność płyt Trespa HPL, płyty HPL przyklejane do podłoży drewnopochodnych stanowią barierę dla ewentualnych emisji formaldehydu pochodzących z podłoży drewnianych.
Ze względu na swoje specyficzne właściwości płyty Trespa HPL posiadają dopuszczenie do kontaktu z żywnością zgodnie z normą europejską EN 1186.
Do czyszczenia można stosować nieścierne domowe środki czyszczące, a nawet rozpuszczalniki organiczne, zgodnie z zatwierdzonymi metodami czyszczenia firmy Trespa.
Nieporowatą powierzchnię i krawędzie można łatwo zdezynfekować gorącą wodą, parą wodną i popularnymi środkami dezynfekującymi stosowanymi w szpitalach i innych obiektach komercyjnych. Płyty Trespa HPL są stosowane od wielu lat w miejscach, gdzie czystość i higiena są bardzo ważne. Płyty Trespa HPL mają zastosowanie przy produkcji paneli elewacyjnych domów modułowych 19c.
Płyta Trespa HPL jest wyrobem, a nie substancją chemiczną, dlatego przepisy REACH nie mają zastosowania.
Konserwacja
Płyty Trespa HPL nie ulegają korozji i utlenianiu oraz nie wymagają dodatkowej ochrony powierzchni (lakierów lub farb).
Produkcja
Obróbka paneli powinna być wykonywana wyłącznie przez specjalistę ds. obróbki mechanicznej lub budowlanego z odpowiednim sprzętem. Jednorodny skład materiału umożliwia obróbkę zarówno boków, jak i powierzchni. Obróbka płyt Trespa® jest porównywalna z obróbką wysokiej jakości twardego drewna. Płyty Trespa® można obrabiać przy użyciu narzędzi stolarskich. Twardość płyt Trespa® stawia większe wymagania narzędziom niż obróbka materiałów składających się z miękkiego drewna. Zaleca się stosowanie narzędzi z twardego metalu. W przypadku dużych serii zalecane są narzędzia z końcówkami diamentowymi. Zapewnia to bardzo dobre wykończenie i długą żywotność narzędzia.
Zdrowie i bezpieczeństwo
Należy pamiętać, że korzystanie z maszyn (stolarskich) wiąże się z poważnymi zagrożeniami. We wszystkich przypadkach należy ściśle przestrzegać wytycznych producentów maszyn oraz zaleceń organizacji BHP.
Transport i obsługa
Zasadniczo należy podnosić płyty Trespa® i w miarę możliwości unikać ich przesuwania, również podczas transportu i montażu.
Dodatkowe wytyczne dotyczą płyt Trespa® Meteon® Gloss lub innych płyt Trespa® wyposażonych w folię ochronną:
- Nie usuwać folii ochronnej podczas obróbki.
- Maszyna najlepiej przy użyciu sprzętu sterowanego komputerowo.
- Nie pisz bezpośrednio na folii ochronnej, ale użyj samoprzylepnych naklejek do znakowania/kodowania.
- Usunąć folię tylko w dotkniętych obszarach, w przypadku przypalenia lub stopienia folii podczas obróbki.
Cięcie
Poniższe ogólne wytyczne dotyczą cięcia płyt Trespa® Meteon®.
- Posuw: 7 – 22 m/min (≈ 23 – 72 stopy/min).
- Ząb: Ząb naprzemienny lub płaski ząb trapezowy.
- Pozycjonowanie: Wejście w ząb zawsze po dekoracyjnej stronie płyty Trespa®.
- Krawędzie tnące: Najlepsze wyniki uzyskuje się na maszynach stacjonarnych. Wszelkie ostre krawędzie można usunąć papierem ściernym lub frezem.
- Kąt natarcia: Kąt natarcia 45º zapewnia najlepszą wydajność.
- Użyj szablonów wkładek pokrytych gumowymi matami, aby zapobiec przesuwaniu się płyt Trespa®, jeśli maszyna nie ma ruchomego blatu i/lub jeśli obrabiasz płyty dwustronne.